先确定标高→风管排列→法兰连接→安装就位找正→检验。风管系统安装前，应检查土建预留的孔洞，预埋件的位置和标高是否符合设计要求。

通风排烟管道现场接口的配置，不得缩小其有效截面。这里是指风管与配件，部件及设备相接部位的连接管。室内吊架不得设置在风口、风阀、检查门及百叶窗口正下方，吊杆不宜直接固定在法兰上，以免排烟通风管道变形与影响维修。排烟通风管道安装前必须保证其内部干净无水滴。

排烟通风管道安装须按批准的设计图纸施工。当尺寸和图纸有差异的地方，应合理地根据现场情况灵活应变，前提是在不影响排烟效果的情况下，且保持设计大方美观。风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。

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视频作者：芜湖市凌安通风设备有限公司

锅炉排烟温度高的原因：

1、空预器入口风温高

空预器入口风温及环境温度高，空预器传热温差就小，烟气放热量就小，从而使排烟温度升高，由于环境温度随季节变化而变化，故空预器入口风温难以控制。

2、炉膛火焰中心高

炉膛火焰中心高，水冷壁辐射热减少，炉膛出口烟气温度升高，导致排烟温度升高。

3、空预器内漏

由于空预器轴向、径向、环向密封不严，一次风漏向烟气侧、二次风侧，二次风露向烟气侧，由于空预器在热态膨胀后呈蘑菇状，热端漏风量更大，降低了烟气侧传热温差，造成排烟温度升高。

4、空预器结垢积灰

空预器结垢积灰，使空预器流通面积大为减小，烟气侧阻力增加，空预器传热效率下降，造成排烟温度升高。

排烟温度高解决措施：

①、炉膛和制粉系统漏风检查

通过对炉膛和制粉系统漏风检查，发现燃烧器管道清扫风漏风较大，当燃烧器退出运行时，利用清扫风即冷一次风对该燃烧器管道进行吹扫，防止煤粉沉积管道，引起自燃。通过对清扫风电动门手紧及重新定开关位，大大减小了清扫风漏风。

②、降低炉膛火焰中心高度

由于原来A、B层一次风压较低，因此对应#1磨煤机出力较小，这样在高负荷情况下，只能提高C、D层对应#2磨煤机出力，造成火焰中心上移，增加了排烟温度。针对此情况，利用大修机会，做空气动力场试验，对一次风压重新进行了调平和校核处理，这样就可以在保证一次风压，一次风速的前提下，尽量提高磨煤机处理，降低火焰中心，降低排烟温度。

③、加强对锅炉受热面的吹灰

加强对锅炉受热面的吹灰是降低排烟温度蕞有效的措施之一。在高负荷时通过对水冷壁、过热器、再热器以及省煤器区域的吹灰，特别是对水冷壁及省煤器吹灰，均能降低排烟温度1-2℃。